高級乳化油的配方是用水稀釋乳化油。乳化油由基礎油、乳化劑、防銹劑、油性劑、壓力劑、穩定劑、消泡劑等組成。前三種是主要成分，其他添加劑應根據乳化油的成分和使用要求確定。據悉，乳化軋制油油的配方組成復雜，對其工作液的配制工藝要求嚴格。實(shí)踐證明，乳化軋制油的穩定性、防銹性和加工性能不僅與乳化油本身的質(zhì)量和稀釋水的水質(zhì)有關(guān)，還與配制工藝有很大關(guān)系。

乳化油的溶解方法有哪些？除常規溶解法外，還有加熱溶解法和相轉變溶解法兩種：

1.加熱溶解法:對于粘度高甚至糊狀的乳化油，需要加熱，或者先用一些熱水沖洗，然后用冷水稀釋到所需濃度。因為熱水可以降低乳化油的粘度，熱水分子動(dòng)能大，熱水表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。

二、相變溶解法:如果乳化油本身的乳化性能不夠好，應在乳化初期不斷攪拌下，慢慢向乳化油中加入少量稀釋水(好的是熱水)，待乳化油充分溶解，變成均勻的乳液后，再沖洗大量稀釋水，不斷攪拌，直至達到所需濃度。

這樣做的目的是使其先形成W/O(油包水)乳液，在不斷攪拌和繼續加入稀釋水的過(guò)程中，從W/O型轉變?yōu)镺/W(水包油)型。當然，這樣做雖然費時(shí)費力，但乳液顆粒均勻細致，乳化油穩定性好，可以在相應程度上彌補乳化油乳化性能的不足。

乳化軋制油配方的配制是將乳化油用水稀釋成乳液的過(guò)程。這是增加油水界面和表面的過(guò)程。所以，通常需要做相應的功。攪拌加熱是常用的做功方法。一般來(lái)說(shuō)，乳化軋制油的配方有一些常規的溶解方法，即如果高級乳化油具有良好的流動(dòng)性和乳化性能，只要將高級乳化油按相應的比例加入稀釋水中，充分攪拌后就可以達到乳化狀態(tài)，看到均勻的乳化液。需要注意的是，在配制乳化軋制油配方時(shí)，應將乳化油加入稀釋水中；如果反其道而行之，將稀釋水加入高級乳化油中，在某些情況下(如低溫)可能會(huì )產(chǎn)生膠體物質(zhì)，難以溶解。

加氣塊脫模油屬于油性乳化劑，由多種表面活性劑和添加劑組成。其性能主要表現為:

一，加氣塊脫模油溶于大多數溶劑，分散在油中成乳液狀，具有良好的乳化和分散功能；

二、加氣塊脫模油乳化能力相對較好的油包水型廢油乳化劑，油性脫模劑相對穩定?？梢暂p松廢機油，產(chǎn)品為微乳液，穩定性好；

使用方便，乳化工藝簡(jiǎn)單，只需有攪拌設備，即可生產(chǎn)乳化機油；

非離子特性，刺激性低，易于配伍；

配方，可以在4-5倍的兌水環(huán)境中長(cháng)時(shí)間保持不分層。

建議用量：機油用量的4.5%-6%。

七、兌水比例:根據實(shí)際使用環(huán)境和客戶(hù)要求調整比例?？蓛队?-5倍。(成品脫模劑不能再加水)；加氣塊脫模油的應用方法:根據所需的固含量，將計量好的乳化劑依次添加到乳化釜中，廢機油和乳化劑的用量為廢機油的4.5%~6%，攪拌均勻，加入計量好的水，攪拌均勻，即可看到灰黑色或土黃色脫模劑乳液(供參考)。

八、包裝運輸:按一般化學(xué)品儲運。儲存在干燥通風(fēng)的地方。